转载来自客户的微信公众号文章，巨能机器人有幸参与法士特的高智新智慧工厂的建设，一路走来，共同进步！“数字领航”企业方向2022年首次被提出，全国仅30家入选，汽车行业仅5家。
法士特高智新工厂设计七大智能场景应用，构建自动化、稳定化、柔性化工艺系统，实现了传统制造向智能制造的转变，生产效率提高70%以上，能源消耗降低14%，人均产值提高5倍多。
在下面的新闻联播的报道中，可以看到更多的巨能机器人的产品身影。
4月20日，《陕西新闻联播》报道：
法士特高智新公司应用了“数字孪生、黑灯生产、万物互联、智能决策、绿色制造、数据闭环”等六大核心技术倍受关注。
通过物联网，设备“会说话、能感知、懂沟通”。所有的加工、运输、检测环节均按照程序自行完成，工厂可以不受时间限制甚至关灯运行。
在智慧工厂，通过集中供油、供液和收集油污，可有效防止油料的抛洒和渗漏，实现资源的高效利用。通过采用光伏发电、智慧能源等31项技术打造“零碳工厂”。
来源 陕视新闻
以下转载法士特微信公众号：
日前，工业和信息化部发布了《关于2022年新一代信息技术与制造业融合发展试点示范名单的公示》。法士特集团申报项目“商用车先进制造与信息技术融合的智能工厂创新应用”成功入选“数字领航”企业方向试点示范名单。
据悉，“数字领航”企业方向2022年首次被提出，目的是打造一批技术实力强、业务模式优、管理理念新、质量效益高的制造业数字化转型标杆。本次全国有30家企业入选“数字领航”企业，其中汽车行业仅5家。
近年来，法士特积极响应国家号召，秉承“以智能制造为主攻方向，坚定不移建设制造强国”的初心，以制造模式高效升级、精细化管理高水平推进、流程化组织高度变革的重大战略举措为抓手，将高智新智慧工厂建设为企业数字化转型的样板工程，推动企业高质量发展。
文 梅雪丰
编辑 史志刚
